Снабжение искусственным холодом является инженерной составляющей систем поддержания комфортного микроклимата. Поэтому профессиональное проектирование холодоснабжения должно выполняться высококвалифицированными специалистами с учетом всех технологических норм и правил.
Если раньше такие комплексы использовались в основном в летний период, то в настоящее время некоторые виды производств требуют их круглогодичного применения при выполнении каких-либо технологических процессов.
В число таких объектов входят:
- производственные цеха;
- бизнес центры;
- торговые центры и супермаркеты;
- пищевые комбинаты;
- химические заводы;
- металлургические предприятия;
- строительные объекты;
- военно-промышленная сфера.
Стадии проектирования систем холодоснабжения
Проектирование выполняется в соответствии со следующими этапами:
- составление проектного эскиза;
- оформление технической части и экономического обоснования;
- начертание монтажных схем;
- подготовка полного пакета документов.
Разработка систем кондиционирования обязательно сопровождается дополнительными работами:
- подбор эффективного хладагента;
- создание системы с наименее затратным использованием холодоносителя;
- подбор насосов методом расчета для подведения к основному оборудованию.
Функции и состав систем холодоснабжения
Основной задачей любой системы кондиционирования является циркулирование вещества (теплоносителя или хладагента) к месту охлаждения и обратно.
Система состоит из следующих узлов:
- холодильные машины с распределением рабочего хладагента;
- охлаждающие системы;
- смазочные системы и ресиверные станции.
Ресиверные станции предназначены для приема и хранения хладагента, заправки им машин и вывода из системы, а также охлаждения основного оборудования перед началом работы.
Смазочные системы необходимы для хранения, очистки и охлаждения (подогрева) масла, а также его подачи к узлам.
Установка систем холодоснабжения
Монтаж систем холодоснабжения подчиняется главному правилу – при выходе из строя какого-либо компонента производительность установки не может быть снижена более чем на 50 %.
При монтаже систем проводятся следующие виды работ:
- приемка площадки или помещения под оборудование;
- сборка оборудования на специальных опорах;
- проверка правильности проведенной сборки каждого элемента;
- пусконаладочные работы;
- проверка системы во всех возможных эксплуатационных режимах.
Требования, предъявляемые к монтажу систем холодоснабжения:
- все оборудование должно быть защищено от попадания прямых солнечных лучей;
- все узлы и агрегаты устанавливаются в местах, куда не будет попадать мелкий мусор;
- обеспечение бесперебойного прохода хладагента или теплоносителя.
Монтаж фанкойлов
Отличительной особенностью фанкойла является способность одновременно охлаждать и нагревать воздух в помещениях. Он работает по типу теплообменника. Монтаж фанкойла с обвязкой в каждом конкретном случае зависит от типа оборудования и его мощности (фанкойлы кассетного, горизонтального или консольного типа).
Монтаж фанкойла
Для каждого вида существует единственный способ монтажа:
- консольные фанкойлы размещаются на полу на специальной подставке, а корпус крепится к стене;
- при настенном вертикальном монтаже высверливают отверстие, соответствующее размерам оборудования, а агрегат навешивается на винты;
- потолочный монтаж предполагает установку систем за подвесным потолком таким образом, чтобы декоративная панель находилась на одном уровне с подвесной конструкцией.
Сборка узла обвязки
Сборка обвязки предусматривает установку запорной арматуры (краны, вентили, клапаны), фильтры и приборы контроля давления и температуры (манометры, термометры).
При сборке контура необходимо использовать трубопроводы того же диаметра (но не меньше), что и у штуцера фанкойла. Нельзя допускать излом труб водяного и дренажного контура. Для бесперебойной и эффективной работы системы необходимо обеспечить надежный уровень герметичности всех соединений.
Монтаж фанкойлов предусматривает 2 вида обвязки:
- Двухтрубный. В этом случае оборудование работает только на обогрев или только охлаждение помещений. Обвязка осуществляется двухтрубным контуром с одним теплообменником.
- Четырехтрубный. Устройство работает одновременно как для охлаждения, так и обогрева. Один двухтрубный контур подсоединяют к холодильной машине, а другой подключают к центральному отоплению.